Lithium battery pack process design purpose: safety, quality, efficiency. Key parameters of process design: performance, size(batteries size, guard plate size, complementary makings size, finished products size) Porcess design: development phase, trial production, mass production stage. Lithium battery pack major process: 1. Battery appearance inspection 2. Stick battery surface pad 3. Batteries voltage and internal resistance testing 4. Batteries combination 5. Soldering 6. Spot welding 7. Stick insulation tape 8. PVC film heat shrink 9. Install battery plastic shell, plastic frame 10. Ultrasonic pressing 11. Spraying the code 12. Labelling 13. Performance testing 14. Finished products appearance checking 15. Packaging TOB New Energy can design the whole line according to your requirements, we can supply you manual 18650 lithium battery pack line, automatic 18650 lithium battery pack assembly line, etc. If you are interested in it, feel free to contact me. Contact person:Gavin Zhu (Engineer & Sales) Email:tob.gavin@tobmachine.com Skype: tob.gavin@tobmachine.com Wechat: TOB-007

сегодня мы закончил пакет v вакуумный планетарный миксер Для наших клиентов из России. Смесительная машина используется для литиевая батарея навозной жижи смешивание , подготовка из жидкий раствор электрода батареи является наиболее важной частью всего процесса. качество суспензии электродов напрямую влияет на возможность следующего шага выполнено. суспензионный препарат представляет собой неньютоновскую высоковязкую жидкость, образованную смешивание порошков и жидкостей, таких как живые материалы, клеи, растворители и загустители. жидкость должна иметь определенную вязкость, хорошую текучесть и достаточно маленький размер частиц. какое оборудование делает электрод подготовка жидкого раствора должна соответствовать требованиям? иметь хорошая вакуумонепроницаемая система там Вот три основные причины, по которым смесителю нужна хорошая герметичная система: ① во время весь процесс смешивания, из-за частых столкновений и трения между материалы, и трение между мешалкой и материалом, больше тепла будет генерироваться, что приводит к повышению температуры. повышение температуры приведет к выделяются некоторые растворители, которые вызывают сильные раздражающие запахи, такие как nmp, pvdf и т. д. органический газ нанесет большой вред организму человека. В Этап предварительного смешивания сухого порошка, если закрытая система недостаточно хороша, вызвать рост пыли, разрушить рабочую среду, повлиять на качество продукции и причинить вред работникам. ③ там большие пустоты внутри порошка. после смешивания с растворителем будет много пузырьков воздуха внутри пульпы. суспензия должна быть очищена от пены, чтобы выполнить электродное покрытие, иначе пузырьки будут разбиваться во время нанесения покрытия процесс, ареальная плотность отличается, и даже фольга подвергается воздействию, что крайне вредно для работы аккумулятора. Материал смесителя обладает сильной коррозионной стойкостью, износостойкостью и стабильные физические и химические свойства очевидно, независимо от сильной щелочности материала положительного электрода, сильная коррозионная стойкость NMP и т. д., смеситель должен иметь отличную устойчивость к коррозии. в процессе перемешивания непрерывное перемешивание Порошок мешалкой требует, чтобы он имел сопротивление истиранию и достаточно длительный срок службы. смешивание конструкция лопасти разумная, а скорость перемешивания соответствует требования в дополнение к наличию достаточной мощности перемешивания и диапазона перемешивания в смесителе, Форма и механическая конструкция лопастей смесителя имеют большую влияние на приготовление суспензии. во-первых, необходимо обеспечить что диапазон перемешивания мешалки достаточно большой и нет мертвых угол в мешалке. В настоящее время в смесителях с большим валом используются двухосные или даже трехосные планетарные мешалки, чтобы гарантировать, что нет порошка или агломерированного живые материалы не смешиваются равномерно в суспензию. во-вторых, Форма конструкции смесителя оказывает абсолютное влияние на ...

исследование технология монеты в основном включает состав пасты, изготовление электродов, сборка монеты и монета запечатывание , 1. Состав пасты: смешайте определенную пропорцию активный материал проводящего агента и связующее в смеситель и перемешивание согласно определенной спецификации процесса. 2. изготовление электродов: процесс изготовления полюсный наконечник оказывает большое влияние на производительность батареи. Основа процесс ① покрытие: использовать машину для нанесения покрытия для равномерного нанесения суспензии на токосъемник ② выпечка: положить полюса печь при определенной температуре удалить воду или навигационный картографический проектор ③ прессование: положить электрод после выпечки на прессе нажать на него UnchPunching: использовать штамповочный пресс сделать электрод маленьким круглым 3. процесс сборки батареи: место в порядке катода, сепаратор, пружина и проставка, а затем заливка электролита в перчаточный ящик заполнены инертным газом. Затем покройте корпус анода. 4. запечатывание: используя запечатывание машины запечатывания ячейки монеты клетка монеты. мы отв Мы не только предоставляем материалы батарея, но и предоставить знания батареи. контакты: мисс колядка (продажи & амп; инженер) электронное письмо:tob.mae@tobmachine.com Skype:583432443@qq.com WeChat: Тов-005