Бренд:
TOB NEW ENERGYпредмет номер.:
TOB-CCL01заказ (MOQ):
1 setОплата:
L/C,T/Tпроисхождение продукта:
Chinaпорт доставки:
XIAMENВремя упреждения:
30 daysЛитий-ионная монета клеточная лабораторная линия оборудование для батареи R & D
Монетная клеточная лаборатория R & D процесс
1. Материал . подготовка
Первый - подтвердить и выпекать аккумулятор Материал. Как правило, проводящий агент батареи должен быть запеченный на 120 ℃ за 8 часы. PVDF порошок должен быть запеченным на 80 ℃ за 8 часы. Катодный активный материал (LFP, NCM, и т. Д.) зависит от состояния и процесса входящего материала будь то Это необходимо запекать и сушеные.
Анод литиевой батареи состоит из анодных активных материалов, проводящего агента, связующего батареи и диспергатора. Обычная система анодной электродной системы представляет собой процесс смешивания воды ( растворитель деионизированной воды), поэтому входящий материал не требует сушка. Это . Процесс Требуется: Проводимость деионизированной воды ≤1US / см. Температура мастерской ≤40 ℃, влажность : ≤25% RH.
(2) Смешивание суспензии батареи
Смешивание катодного материала
О катоде активный материал смешивание. Мы . Нужно обратить внимание на последовательность кормления (Add Cationode Active материал и проводящий агент медленно смешивают, затем добавляют связующее), время подачи, соотношение кормления, к строго в соответствии с процесс. Во-вторых, необходимо строго контролировать вращение и скорость вращения оборудования, вакуумной степени и температуру помешивание. Суспензия должна быть отфильтрована Когда Оказалось, цель фильтрации состоит в том, чтобы фильтровать большие частицы, осаждение и удаление ферромагнетизма и других веществ. Влияние крупных частиц, покрывающих на финал, может привести к батарею от риска большой или короткой цепи; Размер ферромагнитного материала слишком высоко приведет к аккумулятору саморазряды слишком большой и так на.
смешивание анодного материала
Анод литиевой батареи состоит из анодных активных материалов, проводящего агента, связующего батареи и диспергатора. Обычная система анодной электродной системы представляет собой процесс смешивания воды ( растворитель деионизированной воды), поэтому входящий материал не требует сушка. После подтверждения материала подготовить клеевое решение (CMC порошок и вода состав) сначала. Вылейте графитовый порошок и проводящий агент (углерод черный, CNT, графен, и т. Д.) в смеситель суспензии батареи для сухого смешивание. Наконец, налейте SBR связующее в миксер. Рекомендуется быстро перемешивать в течение короткого времени
Окончательная вязкость (2000 ~ 4000 MPA. S), размер частиц (35um≤), твердое содержание (40-70%), вакуумная просеивание (≤100 сетка). Конкретное значение процесса необходимо отличаться в зависимости от свойств материала, процесс смешивания и так On.
2. . электродное покрытие
Катодное электродное покрытие представляет собой экструзионное покрытие для катода или распыления на катодном концевой коллекторной алюминиевой фольге, плотность одной стороны составляет от 20 до 40 мг / CM2.
Покрытие анодного электрода - это экструзионное покрытие для суспензии анода или распыление на анодный токовый коллекторный котел фольга.
3.electrode . сушка
Сушка полюса в целом необходимо учитывать 3 балла, температуру выпечки, время выпечки и выпечки окружающая среда. Температура выпечки NMP должен быть выше 100 ℃. под предпосылкой сушки температура выпечки должна быть уменьшенным, насколько это возможно, и время выпечки Должен быть увеличен. Для . некоторые материалы, которые легко окисляются или нестабильны в высокотемпературном воздухе, они нужно запекать в инертной атмосфере духовку. Условия сушки также могут быть определены непосредственно измерением содержания влаги электрод.
4. . прокат
После покрытия покрытия сухого композиционного материала покрывают относительно свободно. Если . Используется напрямую, легко упасть и ущерб после проникновения Электролит. Роликовая машина может быть использована для планшета Нажатие. Как правило, положительное покрытие электрода может быть нажимается на 15 ~ 60 мкм. Устойчивость, стойкость и электрохимические свойства электрода были улучшены после нажатия таблетки, и тестовые характеристики были лучше чем Это из образца без Нажмите.
5. . Резка диска (Электрод и сепаратор)
Подготовленная часть электрода накладывается на штамповочную машину и бросилась из маленького электрода. Диаметр небольшого электрода может быть отрегулирован в зависимости от размера штамповки для штамповки Машина. Готовый электрод должен быть выбран. Попробуйте выбрать электрод без заусения, без падения порошка, а гладкую поверхность и край.
6.ELECTRODE . и сушка сепаратора
Поместите электрод в вакуумную сушильную печь, вакуум до 0,1 МПа, установите температуру сушки и время, можно запечить на 120 ℃ В течение 6 часов цель этого шага - дальнейшее удаление влаги в электрод.
7.COIN . Ассамблея клеток
Передача подготовленных электродов на перчаточный ящик инертной атмосферы и подготовить монетую камеру сборки Компоненты: Анодный корпус, литиевая металлическая пластина, разделитель батареи, прокладка, пружинная пластина (никель пена), катодный чехол, электролит, в дополнение к обручке, пипетки и изоляции пинцет.
8. . Клей для монет
Поместите анодную сторону камеры монеты на камере монеты Щрам. Бумажные полотенца могут быть использованы для поглощения пролитой электролит. Затем обжавы аккумулятор, полная сборка и подготовить камеру монеты, вывести его с изоляционными пинцерами, наблюдать за собой Внешний вид препарата завершен и протирает бумаги полотенца.
9. . тестер
После завершения вышеуказанных шагов мы можем использовать тестер батареи для начала измерения ячейки монеты, которые у нас есть подготовленные.
Skype . : . amywangbest86 .
WhatsApp / Телефон Номер : +86 . 181 . 2071 . 5609 .
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать более подробную информацию, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, и мы ответим вам, как только сможем.